Trong làn sóng số hóa, Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn đã kịp thời ứng dụng công nghệ hiện đại hiệu chỉnh lò hơi - tuabin, góp phần tăng hiệu suất, giảm phát thải và tối ưu vận hành.
Hiệu chỉnh lò hơi và tuabin là một công đoạn kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi cao về kinh nghiệm và độ chính xác, bởi nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tổ máy cũng như mức tiêu hao nhiên liệu.
Trước đây, quá trình này chủ yếu dựa vào phương pháp thủ công, khiến thời gian thực hiện kéo dài và kết quả phụ thuộc nhiều vào yếu tố con người.
Nhằm khắc phục những hạn chế đó, Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn đã từng bước trang bị hàng loạt thiết bị đo lường và giám sát tiên tiến, giúp rút ngắn thời gian hiệu chỉnh, cung cấp dữ liệu nhanh chóng, chính xác và hỗ trợ xây dựng các phương án vận hành tối ưu.
Một trong những thiết bị nổi bật là thiết bị TempVision – camera nhiệt đo nhiệt độ trực tiếp tại các vòi đốt, giúp đánh giá chính xác hiệu quả cháy.
Bên cạnh đó, hệ thống camera giám sát buồng lửa hỗ trợ quan sát tình trạng hoạt động bên trong buồng lửa, nhận diện sớm các hiện tượng bất thường như đóng xỉ, lệch ngọn lửa hay cháy không ổn định.
Không chỉ vậy, thiết bị lấy mẫu và đo lưu lượng than tự động đã góp phần nâng cao độ chính xác trong việc đánh giá phân bố nhiên liệu, từ đó kịp thời điều chỉnh để hạn chế hiện tượng cháy lệch và tích tụ xỉ cục bộ.
Thiết bị lấy mẫu tro bay tự động cũng là một cải tiến lớn trong việc đánh giá mức độ cháy kiệt, làm cơ sở để tối ưu hóa phân phối gió – than trong buồng đốt.
Đồng thời, các công cụ như hỏa quang kế, thiết bị đo nhiệt độ hồng ngoại và máy đo khí thải Testo đã giúp hoàn thiện thiết bị cho công tác hiệu chỉnh một cách toàn diện.
Đáng chú ý, nhằm rút ngắn thời gian sửa chữa và nâng cao an toàn cho người lao động khi tham gia sửa chữa, Công ty đã mạnh dạn đầu tư thiết bị bay không người lái (flycam) để kiểm tra các khu vực khó tiếp cận trong buồng lửa.
Bên cạnh đó là camera nội soi dùng trong quá trình cắt – hàn ống nhằm phát hiện dị vật kịp thời, cũng như máy đo chiều dày ống giúp đánh giá tình trạng vật lý của hệ thống ống lò, từ đó đưa ra kế hoạch bảo trì, thay thế chính xác hơn.
Đổi mới tư duy điều khiển – Từng bước số hóa nhà máy
Một trong những định hướng dài hạn mà Công ty đặt ra là xây dựng mô hình nhà máy điện thông minh – nơi con người, thiết bị và dữ liệu kết nối chặt chẽ với nhau để tạo nên một hệ sinh thái vận hành tối ưu và an toàn.
Trên hành trình đó, Công ty đã tập trung nghiên cứu chuyển đổi các cơ cấu điều khiển cơ khí tại local như tấm chắn gió và hệ thống cấp than từ chế độ ON/OFF sang điều khiển tự động theo phần trăm độ mở từ màn hình DCS. Giải pháp này cho phép điều chỉnh linh hoạt hơn, đồng thời nâng cao độ chính xác trong phân phối nhiên liệu và không khí.
Song song với đó, nhà máy cũng triển khai các thiết bị giám sát mới như hệ thống theo dõi nhiệt độ online tại vòi đốt, đồng thời xây dựng đường đặc tính than – gió để thích ứng với thực tế đang phải đốt than trộn, với chất bốc có dải thay đổi lớn.
Một trong những điểm nhấn quan trọng trong chiến lược số hóa của Công ty là việc ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) vào công tác hiệu chỉnh.
Dựa trên việc thu thập và phân tích dữ liệu vận hành theo thời gian thực, hệ thống AI có thể tự học và đề xuất các thông số tối ưu, phát hiện sớm những bất thường và đưa ra cảnh báo kỹ thuật.
Việc đầu tư công nghệ hiện đại không chỉ giúp tăng hiệu quả sản xuất mà còn thể hiện cam kết mạnh mẽ của Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn trong việc phát triển bền vững.
Việc giám sát chặt chẽ các thông số đốt cháy, phân tích thành phần khí thải và đánh giá hiệu quả nhiệt sẽ giúp đơn vị kiểm soát phát thải tốt hơn, phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường ngày càng khắt khe.
Với định hướng lấy công nghệ làm nền tảng và con người là trung tâm, Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn đang vững vàng trên con đường chuyển đổi số.
Không chỉ phục vụ hiệu quả cho công tác vận hành – bảo dưỡng, những đổi mới này còn đóng góp tích cực cho mục tiêu đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia và bảo vệ môi trường sống
19 °C
